ഒരു EPDM വാഷർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഈ അഞ്ച് ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം

വാഷർ എന്നത് രണ്ട് സ്വതന്ത്ര കണക്ടറുകൾക്കിടയിൽ (പ്രധാനമായും ഫ്ലേഞ്ചുകൾ) ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലോ സംയോജനമോ ആണ്, ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സേവന ജീവിതത്തിൽ രണ്ട് കണക്ടറുകൾക്കിടയിൽ ഒരു മുദ്ര നിലനിർത്തുക എന്നതാണ്. സീലിംഗ് മീഡിയം കടക്കാനാവാത്തതും തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമാണ്, കൂടാതെ താപനിലയുടെയും മർദ്ദത്തിൻ്റെയും ഫലങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും.വാഷറുകൾ സാധാരണയായി കണക്ടറുകൾ (ഫ്ലാഞ്ചുകൾ പോലുള്ളവ), വാഷറുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്ബോൾട്ടുകൾഒപ്പംപരിപ്പ് ) അതിനാൽ, ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ഘടനയും ഒരു സിസ്റ്റമായി കണക്കാക്കണം. വാഷറിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം അല്ലെങ്കിൽ പരാജയം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വാഷറിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ മാത്രമല്ല, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാഠിന്യവും രൂപഭേദവും, സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കനും സമാന്തരതയും, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ലോഡിൻ്റെ വലുപ്പവും ഏകതാനതയും എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഷിം തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ അഞ്ച് ഘടകങ്ങൾ:

1. താപനില:

ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് സഹിക്കാവുന്ന പരമാവധി, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന താപനിലകൾ കൂടാതെ, അനുവദനീയമായ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന താപനിലയും പരിഗണിക്കണം. ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വാഷറിൻ്റെ സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് വാഷർ മെറ്റീരിയലിന് ക്രീപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയണം. താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മിക്ക വാഷർ സാമഗ്രികളും കടുത്ത ഇഴഞ്ഞു നീങ്ങും. അതിനാൽ, വാഷറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചകം ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ വാഷറിൻ്റെ ക്രീപ്പ് റിലാക്സേഷൻ പ്രകടനമാണ്.

2. അപേക്ഷ:

ഇത് പ്രധാനമായും വാഷർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കണക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിവരങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതല തരം, പരുഷത എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉചിതമായ വാഷർ മെറ്റീരിയലും തരവും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫ്ലേഞ്ച് , ബോൾട്ട് വിവരങ്ങൾ. നോൺ മെറ്റാലിക് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പ്രീ ടൈറ്റനിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ആവശ്യകതകളുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഗാസ്കറ്റ് ഇതുവരെ കംപ്രസ് ചെയ്യാത്തതും ഫ്ലേഞ്ച് ടൈറ്റനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫ്ലേഞ്ച് തകർന്നതുമായ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

H5fe502af479241dc95655888f66a191dj.jpg_960x960 Hd3369f7905104bed879b7a15556b0463k.jpg_960x960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. മീഡിയം:

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, കെമിക്കൽ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, സോൾവെൻ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, പെർമെബിലിറ്റി റെസിസ്റ്റൻസ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലുടനീളം വാഷറിനെ സീലിംഗ് മീഡിയം ബാധിക്കാതിരിക്കണം. വാഷർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്.

4. സമ്മർദ്ദം:

വാഷറിന് പരമാവധി മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയണം, അത് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ആകാം, ഇത് സാധാരണ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ 1.25 മുതൽ 1.5 മടങ്ങ് വരെയാകാം. നോൺ-മെറ്റാലിക് ഗാസ്കറ്റുകൾക്ക്, അവയുടെ പരമാവധി മർദ്ദവും പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഉയർന്ന മർദ്ദം (അതായത് PxT മൂല്യം) കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുടെ മൂല്യത്തിന് ഒരു പരിധി മൂല്യമുണ്ട്. അതിനാൽ, അവരുടെ പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഗാസ്കറ്റിന് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി PxT മൂല്യം പരിഗണിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.

5. വലിപ്പം:

അല്ലാത്ത മിക്കവർക്കുംമെറ്റാലിക് ഷീറ്റ് വാഷറുകൾ , നേർത്ത വാഷറുകൾക്ക് സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷനെ ചെറുക്കാനുള്ള വലിയ കഴിവുണ്ട്. കനം കുറഞ്ഞ വാഷറിൻ്റെ ആന്തരിക വശവും മീഡിയവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ ചെറിയ പ്രദേശം കാരണം, വാഷറിൻ്റെ ബോഡിയിലെ ചോർച്ചയും കുറയുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വാഷർ വഹിക്കുന്ന വീശുന്ന ശക്തിയും ചെറുതാണ്, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു ഊതപ്പെടും വാഷർ


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-17-2023