സർക്ലിപ്പും ഇലാസ്റ്റിക് റിട്ടൈനറും, അവസാനം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

സർക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗ്, റിറ്റൈനർ റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബക്കിൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു ഹാർഡ്‌വെയർ ഫാസ്റ്റനറിൻ്റേതാണ്, അവയിൽ പല തരമുണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും മെഷീനിൽ, ഷാഫ്റ്റ് ഗ്രോവ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോൾ ഗ്രോവിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.പലരും പലപ്പോഴും സർക്ലിപ്പിനെ ഇലാസ്റ്റിക് റിറ്റൈനറുമായി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുന്നു.അപ്പോൾ സർക്ലിപ്പും ഇലാസ്റ്റിക് റിട്ടൈനറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഷാഫ്റ്റിലോ ദ്വാരത്തിലോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ അച്ചുതണ്ട് ചലനത്തെ ഇത് തടയുന്നു.
സർക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, ഒരു ചെറിയ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ ഭാഗമാണ്, സവിശേഷതകൾ പൊതുവെ വളരെ ചെറുതാണ്.സർക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗിൻ്റെ ആകൃതി പൊതുവെ വൃത്താകൃതിയിലാണ്, എന്നാൽ ഒരറ്റത്ത് ഒരു നാച്ച് ഉണ്ട്.സർക്ലിപ്പ് ശരിയാക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വിടവ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂട്ടിയിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കും, ഇത് സർക്ലിപ്പിൻ്റെ പങ്ക്.

CNC ലാത്തുകളിൽ, ഭാഗങ്ങൾ ക്ലാമ്പുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഫിക്‌ചർ ആയി സ്പിൻഡിൽ സർക്ലിപ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.നല്ല ഘടനയും കൃത്യതയും കാരണം, ഇത് നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, സർക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗിന് അക്ഷീയ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ഉപകരണം ഇല്ല, അതിനാൽ അത് സർക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗിൻ്റെ അവസാന മുഖത്തെയും സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണത്തെയും മാത്രമേ ആശ്രയിക്കൂ.പ്രോഗ്രാം സജ്ജമാക്കിയ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്തേക്ക് ടൂളിനെ നീക്കുക, സർക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗ് വിടുന്നതിന് മെഷീൻ വാതിൽ തുറക്കുക, തുടർന്ന് ടൂൾ ഉപരിതലത്തിന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ അവസാന മുഖം വലിക്കുക, തുടർന്ന് സ്പിൻഡിൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനം. മെഷീൻ വാതിൽ അടയ്ക്കാൻ സർക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗ്.

നിലവിലെ പൊസിഷനിംഗ് രീതി സങ്കീർണ്ണവും കുറഞ്ഞ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ഉള്ളതാണ്, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത, ബാച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ വലുപ്പ വ്യത്യാസം എന്നിവ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗും പ്രോസസ്സിംഗും നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.

പ്രോസസ്സ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവ് കാരണം, സർക്ലിപ്പ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, എന്നാൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രോസസ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നത് ഒരു വലിയ ഇടം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ദ്വാരത്തിനോ ഷാഫ്റ്റ് സർക്ലിപ്പിനോ ഉപയോഗിച്ചാലും ഒരു വലിയ ഇടം കൈവശപ്പെടുത്തുന്ന പ്രശ്നമുണ്ട്.

സർക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലാസ്റ്റിക് നിലനിർത്തൽ റിംഗ് മൾട്ടി-ലെയർ ഘടനയാണ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് 2 ലെയറുകളും 3 ലെയറുകളുമാണ്, പ്രോട്രഷൻ ഭാഗമില്ല, ഇലാസ്റ്റിക് നിലനിർത്തൽ മോതിരം കീ ചെയിനുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, വ്യത്യാസം നിലനിർത്തുന്നതിൻ്റെ അവസാനം കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ പിടിക്കാൻ അവശേഷിക്കുന്ന റിംഗ് വയർ, അസംബ്ലി മറ്റ് അടുത്തുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഇടപെടില്ല, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത അവസരത്തിൽ, ഇലാസ്റ്റിക് റിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.കൂടാതെ, സ്മോലിയുടെ ഇലാസ്റ്റിക് നിലനിർത്തൽ വളയം ഫ്ലാറ്റ് വയർ വിൻഡിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു.ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷം, ഇതിന് മികച്ച ഇലാസ്തികതയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്.

ചുരുക്കത്തിൽ: ഇലാസ്റ്റിക് നിലനിർത്തൽ വിഭാഗം തുല്യമാണ്, ബലം യൂണിഫോം, സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ എന്ന പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കുക.അകത്തെയും പുറത്തെയും അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതും പൂർണ്ണവുമാണ്, ചെവി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഭാഗങ്ങളില്ല, അകത്തെയും പുറത്തെയും വ്യാസങ്ങൾക്ക് അസംസ്കൃത അരികുകളില്ല, സൗകര്യപ്രദമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി, ലെയറുകളുടെ എണ്ണം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, ആവശ്യമില്ല. അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ കനം മാറ്റുന്നതിലൂടെ, ഭാരം കുറഞ്ഞ തരം, ഇടത്തരം ലോഡ് തരം, കനത്ത ലോഡ് തരം എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഷോർട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ, ഓപ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, മറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ സൗകര്യപ്രദമായ ഉൽപ്പാദനമാണ്.

കഴിഞ്ഞ പത്ത് വർഷത്തിനിടയിൽ, മെറ്റാകോമിലെ എഞ്ചിനീയർമാരും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും എണ്ണമറ്റ സംരംഭങ്ങളെ അവരുടെ വ്യക്തിഗത ആവശ്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഡിസൈൻ മുതൽ ഉൽപ്പാദനം വരെയുള്ള ഏകജാലക സേവനം പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഇക്കാര്യത്തിൽ, യുവാൻസിയാങ്ങിന് സമ്പന്നമായ അനുഭവവും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഗുണനിലവാരമുള്ള സേവനം നൽകുന്നതിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധവുമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2023