ത്രെഡ് ഗാലിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് എങ്ങനെ കേടുവരുത്തുന്നു - അത് എങ്ങനെ തടയാം

ത്രെഡ് ഗാലിംഗ് എന്താണ്?

ലോഹ നൂലുകൾ - സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ - ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഒരുമിച്ച് കുടുങ്ങുമ്പോഴാണ് ത്രെഡ് ഗാലിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഒരു ബോൾട്ടോ നട്ടോ മുറുക്കുമ്പോൾ, ഘർഷണവും മർദ്ദവും നൂലുകൾ പിടിമുറുക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് തിരിയുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാക്കുന്നു. കൂടുതൽ നിർബന്ധിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും കേടുപാടുകൾക്കോ ​​പൊട്ടലിനോ കാരണമാകുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊട്ടാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളത് എന്തുകൊണ്ട്?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നാശന പ്രതിരോധത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, പക്ഷേ ഇത് മറ്റ് പല ലോഹങ്ങളെക്കാളും മൃദുവും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമാണ്. ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുമ്പോൾ, ഇത് പൊട്ടലിന് കൂടുതൽ ഇരയാകുന്നു. പ്രതലങ്ങൾ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഉരയുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് പിടിച്ചെടുക്കലിന് കാരണമാകുന്നു.

അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ചില സാധാരണ ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വേഗത (ഉദാഹരണത്തിന്, പവർ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച്)

• ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അഭാവം

• ലോംഗ്-ത്രെഡ് എൻഗേജ്‌മെന്റ്

• മലിനമായ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ നൂലുകൾ

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്: ഗാലിംഗിന്റെ ചെലവ്

നൂൽപ്പൊടി ഒരു ശല്യം മാത്രമല്ല - ഇത് ഉൽ‌പാദന നിലയിലോ ഫീൽഡിലോ യഥാർത്ഥ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഇതിന് ഇവ ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• മാലിന്യ ഫാസ്റ്റനറുകളും ഘടകങ്ങളും

• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് കാലതാമസം വരുത്തുക

• നിർബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്താൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുക.

• അസംബ്ലി ലൈൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുക

ഒരു ബോൾട്ട് പിടിച്ചെടുക്കുന്നത് പോലും മണിക്കൂറുകളോളം സമയം നഷ്ടപ്പെടുത്തും.

ത്രെഡ് ഗാലിംഗ് എങ്ങനെ തടയാം

ഭാഗ്യവശാൽ, പിത്തസഞ്ചി സാധാരണയായി തടയാൻ കഴിയും. തെളിയിക്കപ്പെട്ട ചില വിദ്യകൾ ഇതാ:

1. ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-സീസ് പ്രയോഗിക്കുക
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മോളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആന്റി-സീസ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ചൂടിനോ ഈർപ്പത്തിനോ വിധേയമാകുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സഹായകരമാണ്.

2. അതിവേഗ ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
സ്ഥിരവും നിയന്ത്രിതവുമായ വേഗതയിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുക. സാധ്യമാകുമ്പോൾ, ചൂടും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് അന്തിമ ടോർക്ക് സമയത്ത് കൈകൊണ്ട് മുറുക്കുക.

3. ട്രീറ്റ് ചെയ്തതോ പൂശിയതോ ആയ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
PTFE അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് പോലുള്ള ആന്റി-ഗാലിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇവ ഉപരിതല ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ത്രെഡ് വെൽഡിംഗ് തടയാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഉചിതമാകുമ്പോൾ മിക്സഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക
സ്റ്റെയിൻലെസ് ബോൾട്ടുകൾ വ്യത്യസ്ത ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ നട്ടുകളുമായി (പിച്ചള അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ) ജോടിയാക്കുന്നത് ഗാൽലിംഗിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കും.

5. നൂലുകൾ വൃത്തിയായും സുഗമമായും സൂക്ഷിക്കുക
അഴുക്കും കേടായ നൂലുകളും അധിക ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഫാസ്റ്റനറുകൾ പരിശോധിക്കുകയും തേയ്മാനം കാണിക്കുന്നവ വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

രീതി 2 മികച്ച വസ്തുക്കൾ പരിഗണിക്കുക

പൊള്ളൽ പതിവായി സംഭവിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇതര വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനം നൽകാൻ കഴിയും:

• 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:കുറഞ്ഞ കാർബൺ അളവ് ഇതിനെ കയ്പ്പ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാക്കുന്നു.

• ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:ഉയർന്ന ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും.

• പൂശിയ കാർബൺ സ്റ്റീൽ:കുറഞ്ഞ നാശകാരിയായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും പൊതുവെ ഗ്യാലിംഗ് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗാലിംഗ് തടയുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും വിലമതിക്കുന്നതാണ്

ഗാലിംഗ് ഒരു ചെറിയ പ്രശ്നമായി തോന്നാമെങ്കിലും പലപ്പോഴും അത് വലിയ തിരിച്ചടികളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അതിന്റെ കാരണമെന്താണെന്നും അത് എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാമെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ടീമുകൾക്ക് സമയം ലാഭിക്കാനും പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കാനും അസംബ്ലി വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഫാസ്റ്റോയെക്കുറിച്ച്

ഫാസ്റ്റോയിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് പൊള്ളൽ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന നിരകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പൂശിയതും പ്രീ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആയതുമായ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും

• അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തിൽ പരിശോധിച്ച വസ്തുക്കൾ (ASTM, DIN, ISO)

• ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ, ഉയർന്ന ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന ക്രമീകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ.

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായം ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക—നിങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ സങ്കീർണതകളില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കും.

📧info@fasto.cn
🌐 ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗ് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യൂ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കൂ!