ഫാസ്റ്ററുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

മിക്കവാറും എല്ലാ ഫാസ്റ്റനറുകളും കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സാധാരണ ഫാസ്റ്റനറുകൾ നാശത്തെ തടയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ പൂശൽ ഉറച്ചുനിൽക്കണം.

ഉപരിതല ചികിത്സയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ആളുകൾ സാധാരണയായി സൗന്ദര്യത്തിനും നാശ സംരക്ഷണത്തിനും ശ്രദ്ധ നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ഫാസ്റ്റണിംഗ് കണക്ഷനാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല ചികിത്സയും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഉപരിതല ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഘടകവും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം, അതായത്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടോർക്കിൻ്റെയും പ്രീലോഡിൻ്റെയും സ്ഥിരത.

1. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഭാഗം ഒരു പ്രത്യേക ജലീയ ലായനിയിൽ മുക്കിയിരിക്കും, അതിൽ ചില നിക്ഷേപിച്ച ലോഹ സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കും, അങ്ങനെ ജലീയ ലായനിയിലൂടെ വൈദ്യുതധാരയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ലായനിയിലെ ലോഹ പദാർത്ഥങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും അവയോട് ചേർന്നുനിൽക്കുകയും ചെയ്യും. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ മുക്കിയ ഭാഗം. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ സാധാരണയായി ഗാൽവാനൈസിംഗ്, കോപ്പർ, നിക്കൽ, ക്രോമിയം, കോപ്പർ-നിക്കൽ അലോയ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഗാൽവാനൈസിംഗിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം ഗാൽവാനൈസിംഗിനേക്കാൾ മോശമാണ്. ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് രീതികളുണ്ട്, സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റും മാംഗനീസ് ഫോസ്ഫേറ്റും. സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റിന് മാംഗനീസ് ഫോസ്ഫേറ്റിങ്ങിനേക്കാൾ മികച്ച ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗുണമുണ്ട്, കൂടാതെ മാംഗനീസ് ഫോസ്ഫേറ്റിന് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. എഞ്ചിനുകളുടെ കണക്റ്റിംഗ് വടി ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്‌സ്, മെയിൻ ബെയറിംഗുകൾ, ഫ്‌ളൈ വീൽ ബോൾട്ടുകൾ, വീൽ ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഫോസ്‌ഫേറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

3. ഓക്സിഡേഷൻ (കറുപ്പിക്കൽ)

വ്യാവസായിക ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് ബ്ലാക്ക്‌നിംഗ്+ഓയിലിംഗ് ഒരു ജനപ്രിയ കോട്ടിംഗാണ്, കാരണം ഇത് വിലകുറഞ്ഞതും ഇന്ധന ഉപഭോഗം തീരുന്നതിന് മുമ്പ് മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നതുമാണ്. കറുപ്പിന് തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവ് തീരെയില്ലാത്തതിനാൽ, എണ്ണ രഹിതമായ ഉടൻ തന്നെ അത് തുരുമ്പെടുക്കും. എണ്ണയുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ പോലും, ന്യൂട്രൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് 3~5 മണിക്കൂർ മാത്രമേ എത്താൻ കഴിയൂ.

4. ഹോട്ട് ഡിപ്പിംഗ് സിങ്ക്

ഹോട്ട് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഒരു തെർമൽ ഡിഫ്യൂഷൻ കോട്ടിംഗാണ്, അതിൽ സിങ്ക് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് കനം 15 ~ 100μm ആണ്, ഇത് നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, പക്ഷേ ഇതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് പലപ്പോഴും എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് സിങ്ക് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ താപനില കാരണം, (340-500C) ഗ്രേഡ് 10.9-ന് മുകളിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിൻ്റെ വില ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

5. സിങ്ക് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ

സിങ്ക് പൊടിയുടെ സോളിഡ് മെറ്റലർജിക്കൽ തെർമൽ ഡിഫ്യൂഷൻ കോട്ടിംഗാണ് സിങ്ക് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ. അതിൻ്റെ ഏകത നല്ലതാണ്, ത്രെഡുകളിലും അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളിലും പോലും പാളികൾ ലഭിക്കും. കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം 10 ~ 110μm ആണ്, പിശക് 10% ത്തിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും. സിങ്ക് കോട്ടിംഗുകളിൽ (ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്) എന്നിവയിൽ ഏറ്റവും മികച്ചതാണ് അതിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുമായുള്ള ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രകടനവും. ഇതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ മലിനീകരണ രഹിതവും ഏറ്റവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. ക്രോമിയം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ആൻറി-കോറഷൻ ആവശ്യകതകളുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആൻ്റി-കോറഷൻ കഴിവ് നേടുക എന്നതാണ്.