അറിയപ്പെടുന്നതുപോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ത്രെഡ് വടിയും ബാരലും aവീണ്ടുംസി പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ അയിര് ഘടകങ്ങൾ. ചൂടാക്കിയതും, പുറംതള്ളുന്നതും, പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്തതുമായ ഭാഗമാണിത്.
പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രങ്ങളുടെ കാതലാണ് ഇത്. മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ, സിഎൻസി മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി ലാഥുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, വയർ കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, സ്ലോ വയർ, ഫാസ്റ്റ് വയർ, പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്രിസിഷൻ കൊത്തുപണി മെഷീനുകൾ, കൊത്തുപണികൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് മോട്ടോറുകൾ എന്നിവയിൽ സ്ക്രൂകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല്ല് കടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, പ്ലാനറുകൾ, വലിയ ലംബ ഗാൻട്രി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയവ.
തേയ്മാനത്തിൻ്റെയും കീറലിൻ്റെയും പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. ഓരോ തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കിനും അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില പരിധി ഉണ്ട്, ഈ താപനില പരിധിയെ സമീപിക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ ബാരലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കണം. ഗ്രാനുലാർ പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് ബാരലിൽ പ്രവേശിച്ച് ആദ്യം തീറ്റ വിഭാഗത്തിൽ എത്തുന്നു, അവിടെ വരണ്ട ഘർഷണം അനിവാര്യമായും സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വേണ്ടത്ര ചൂടാക്കുകയും അസമമായി ഉരുകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ബാരലിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലും സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലും വർദ്ധിച്ച തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അതുപോലെ, കംപ്രഷൻ, ഹോമോജെനൈസേഷൻ ഘട്ടങ്ങളിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഉരുകൽ അവസ്ഥ ക്രമരഹിതവും അസമത്വവുമാണെങ്കിൽ, അത് വേഗത്തിലുള്ള തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകും.
2. വേഗത ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം. ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ്, ധാതുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫില്ലറുകൾ പോലുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഏജൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് കാരണം. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ അപേക്ഷിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ വളരെ വലിയ ഘർഷണ ശക്തിയുണ്ട്. ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗത ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ കത്രിക ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ കീറിപ്പോയ നാരുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. കീറിപ്പോയ നാരുകളിൽ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വസ്ത്രധാരണ ശക്തിയെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അജൈവ ധാതുക്കൾ ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയുടെ സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഫലവും പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ വേഗത അമിതമായി ക്രമീകരിക്കാൻ പാടില്ല.
3. സ്ക്രൂ ബാരലിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്നു, മെറ്റീരിയലും രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ക്രമേണ ക്ഷയിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു: സ്ക്രൂവിൻ്റെ വ്യാസം ക്രമേണ കുറയുന്നു, ബാരലിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. . ഈ രീതിയിൽ, സ്ക്രൂവും ബാരലും തമ്മിലുള്ള ഫിറ്റ് വ്യാസം വിടവ് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു, അവ ക്രമേണ ക്ഷീണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മെഷീൻ ഹെഡിൻ്റെയും ബാരലിന് മുന്നിലുള്ള സ്പ്ലിറ്റർ പ്ലേറ്റിൻ്റെയും മാറ്റമില്ലാത്ത പ്രതിരോധം കാരണം, ഇത് മുന്നോട്ട് പോകുമ്പോൾ എക്സ്ട്രൂഡഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചോർച്ച ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, വ്യാസ വിടവിൽ നിന്ന് തീറ്റയിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്. ദിശ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇതുമൂലം പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം കുറഞ്ഞു. ഈ പ്രതിഭാസം ബാരലിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താമസ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ വിഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ആണെങ്കിൽ, വിഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ് വാതകം സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും നാശത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. മെറ്റീരിയലിൽ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുടങ്ങിയ ഫില്ലറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും വസ്ത്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.
5. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അസമമായ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ലോഹ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം കാരണം, സ്ക്രൂവിൻ്റെ ടോർക്ക് പെട്ടെന്ന് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ശക്തി പരിധി കവിയുകയും സ്ക്രൂ തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരുതരം പാരമ്പര്യേതര അപകട നാശനഷ്ടമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-05-2023