എന്തുകൊണ്ടാണ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് ക്ഷീണ ശക്തിയുള്ളത്

ബോൾട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണം വിള്ളലിൻ്റെ മുളയ്ക്കൽ:

ക്ഷീണം വിള്ളൽ ആരംഭിക്കുന്ന ആദ്യ സ്ഥലത്തെ ക്ഷീണത്തിൻ്റെ ഉറവിടം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ഷീണത്തിൻ്റെ ഉറവിടം ബോൾട്ട് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ വളരെ ചെറിയ തോതിൽ ക്ഷീണം വിള്ളലുകൾ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മൂന്ന് മുതൽ അഞ്ച് വരെ ധാന്യ വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, ബോൾട്ട് ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നമാണ് ക്ഷീണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഉറവിടം, മിക്ക ക്ഷീണവും ആരംഭിക്കുന്നത് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിലോ ഉപരിതലത്തിലോ ആണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ക്രിസ്റ്റലിൽ ധാരാളം ഡിസ്ലോക്കേഷനുകളും ചില അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളും അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയുടെ ശക്തി വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഈ ഘടകങ്ങൾ ക്ഷീണം വിള്ളൽ ആരംഭിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകൾ, ഉപരിതല ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടാം ഘട്ട കണികകൾ, ശൂന്യതകൾ എന്നിവയിൽ ക്ഷീണം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, അവയെല്ലാം മെറ്റീരിയലുകളുടെ സങ്കീർണ്ണതയുമായും മാറ്റസാധ്യതയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ബോൾട്ടുകളുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ക്ഷീണം ഒരു പരിധിവരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ക്ഷീണത്തിൽ ഡീകാർബണൈസേഷൻ്റെ ഫലങ്ങൾ:

ബോൾട്ട് പ്രതലത്തിൻ്റെ ഡീകാർബറൈസേഷൻ, കെടുത്തിയതിന് ശേഷം ബോൾട്ടിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ബോൾട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഡീകാർബണൈസേഷൻ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ബോൾട്ട് പ്രകടനത്തിനുള്ള GB/T3098.1 നിലവാരം. അനുചിതമായ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ഉപരിതലത്തെ ഡീകാർബറൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ബോൾട്ടുകളുടെ ക്ഷീണം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ധാരാളം രേഖകൾ കാണിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ട് ഒടിവിൻ്റെ പരാജയ കാരണം വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹെഡ് വടിയുടെ ജംഗ്ഷനിൽ ഡീകാർബണൈസേഷൻ പാളി നിലവിലുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. എന്നിരുന്നാലും, Fe3C ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ O2, H2O, H2 എന്നിവയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, തൽഫലമായി ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ Fe3C കുറയുന്നു, അങ്ങനെ ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.